矿用多级泵效率下降的原因和影响因素有哪些？
作者：时间：2021-07-12 08:56:43浏览： 次
矿用多级泵这种机械设备使用时间长了以后都会有效率下降的情况，这其中有客观不可避免的因素，也有客户在使用时没有严格按照操作规范的原因，也有可能是矿用多级泵本身的型号选择并不是最佳的，这其中有一些常见的原因，比如介质长期对矿用多级泵流道壁侵蚀，造成矿用多级泵流道壁不平整，泵内摩擦阻力增大，加上泵内介质流速很大，矿用多级泵损增大，最终会影响矿用多级泵的效率，最近，我公司就接到老客户咨询：矿用多级泵效率下降的原因和影响因素有哪些？接下来长沙中联泵业小编就给总结了矿用多级泵效率下降的原因和影响因素，供用户朋友们参考。
一、矿用多级泵效率下降的原因有以下几点：
1、水蚀
水的侵蚀使矿用多级泵的内壁和叶轮表面变得很粗糙，摩擦阻力增大，矿用多级泵流量很大，水头损失增大，导致矿用多级泵效率下降；
2、介质特性
矿用多级泵介质特性，导致矿用多级泵被介质腐蚀，泵壳壁厚增加约2RAM，使矿用多级泵壁形成水垢，降低泵含量，抽水减少，矿用多级泵通道壁也很粗糙，矿用多级泵损失增加，最终使矿用多级泵的容积效率和水力效率降低。
3、加工工艺
矿用多级泵的加工过程导致矿用多级泵的铸造缺陷，气蚀、磨损、腐蚀、化学腐蚀等原因使矿用多级泵的流道产生孔洞或裂纹，介质产生泵流道产生涡流，降低矿用多级泵的能量损失效率。
4、叶轮是空化
矿用多级泵叶轮运行时产生负压。当压力 Pk<PVA 时，产生气穴和蜂窝状表面。在电化学腐蚀作用下，矿用多级泵叶轮产生气蚀。
5、体积损失和机械损失
由于矿用多级泵需要长期使用，机械磨损泄漏，使阻力增大，导致矿用多级泵容积效率和机械效率降低。
二、影响矿用多级泵效率的其他因素
1、矿用多级泵本身质量问题，同样工况，效率相差15%以上；
2、工况低于额定工况，导致矿用多级泵效率低、能耗高；
3、矿用多级泵在运行中电机效率基本不变，所以选择高效电机很重要；
4、矿用多级泵的效率与矿用多级泵的设计和工艺有很大关系；
5、水力损失包括水力摩擦和局部损失，当矿用多级泵正常运行一段时间后，矿用多级泵的叶轮等部件难免会有一定的磨损，矿用多级泵水力损失增大，矿用多级泵的效率自然会有一些下降；
6、矿用多级泵容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封圈、液位、轴向力平衡三种泄漏损失的机制，容积效率的高低不仅与矿用多级泵的设计制造有关，也与矿用多级后期和泵的维护管理有很大的关系，当矿用多级泵正常运行一段时间后，矿用多级泵各部件之间的摩擦和间隙增大，导致矿用多级泵容积效率下降，天然矿多级泵的效率降低。
7、矿用多级泵在开始工作前没有准备好，如温泵、板式泵、灌注泵等，常造成矿用多级泵气蚀，造成矿用多级泵异常振动，降低效率。
![矿用多级离心泵型号[价格],矿用多级泵选型参数_生产厂家-长沙中联泵业](/d/file/p/2019/11-12/e49c0703c38a3e7473e0453bb8878cd4.jpg)