怎么提高脱硫泵的抗气蚀能力呢？有哪些方法？

作者：时间：2020-12-04 12:00:02浏览：次

长时间运行时，脱硫泵会发生气蚀，叶轮通道中会出现大量气泡，破坏流体介质的连续性，大大降低泵的功率和流量，而多级不锈钢泵则会产生剧烈的噪声和腐蚀感，腐蚀部件表面。所以提高不锈钢高温耐腐蚀泵的抗气蚀性能是十分必要的。

一、改善脱硫泵泵的气蚀性能的一般做法：
1、把气蚀余量尽量降到最低是最直接的方法之一。
(1)采用双吸式叶轮的离心泵。双吸泵的腐蚀余量δHC比单吸泵小，应尽量采用等转速n和流量q的双吸叶轮。
(2)叶轮进气口直径和叶片进气口宽度适当增大，绝对速度和相对速度随叶轮进口直径和叶片进口宽度的增大而减小，从而使泵的临界汽蚀余量减小。(3)诱导轮安装在叶轮前面。离心泵叶轮前方设有诱导轮。诱导轮与泵叶共同工作，诱导轮2、产生的压力轮与泵叶同轴运动并联，叶轮入口处产生的压力提高泵的抗气蚀能力。但是诱导轮的加入会使泵的工作不稳定，有待于进一步研究。
为减少气蚀对泵过流部件的破坏，延长其使用寿命，一般选用抗气蚀性强的材料来提高泵过流部件的抗气蚀性能。铸造叶轮时使用铸锰、青铜、不锈钢和合金钢；或者使用聚合物涂层或激光喷涂过流部件表面以防止气蚀。另外，对溢流部进行表面处理，可提高其表面光洁度，减少气蚀危害。

二、改善进水口设备抗气蚀性能。
(1)鉴于空化余量与进水装置及管道系统密切相关，有必要设计进水装置，使泵入口尽可能多地产生空化余量，以满足泵的动态压降要求。
合理确定泵吸水高度；鉴于泵一般是在非设计工况下运行，所以要全面考虑水泵可能遇到的任何工作环境带来的影响，准确无误地确定水的吸水高度一定是在泵的吸水性能范围以内。
(2)正确选择输水管道；最大限度地缩短进水管长度，减少不必要的零件，适当增大进水管直径，减少水力损失，增加泵入口的空化余量。大型轴流泵进水管内的流速和压力分布尽可能均匀，有利于防止气蚀。
(3)精心设计的水箱；良好的进水口不仅能降低进水水位的下降和阻力系数，还能使池内水面稳定，无漩涡，这样就能有效防止空气进入泵壳内，防止水泵太早被气蚀反应破坏掉。

三、可在耐腐蚀泵的运行维护的管理中采取的措施。
(1)尽可能使泵在设计条件下工作。针对泵站的具体情况，可采用变压阀、变速、变角等多种调节措施，以防止泵站运行工况偏离设计状态。
(2)控制水泵的实际转速高于设计转速。转速过高时，由于一定的气蚀余量与转速的平方成正比，不仅会大大增加一定的气蚀余量，而且会减少有效气蚀余量。
(3)当水泵在运行中发生气蚀时，可采取以下措施：给水泵进水口充气，或将少量空气注入高压水中，以减少或避免气蚀危害。

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