矿用耐磨多级泵常见故障分析

作者：时间：2020-09-30 08:46:51浏览：次

矿用耐磨多级泵常见故障分析
1、机械密封
　　机械密封可防止流体在运输过程中泄漏。机械密封引起的流体泄漏比例占泵总泄漏的50％以上。因此，机械密封的运行将影响泵的正常运行。有直接影响。机械密封引起的泄漏将导致泵转子轴的大量运动，这将增加辅助密封件与轴之间的干扰，并最终导致轴上的移动环不能灵活移动，从而影响整体工作。在进行机械密封时，必须确保轴的轴向运动小于0.1mm，并且在确保径向密封合格的同时，确保轴上的可移动环能够灵活移动。只有这样，才能确保泵的正常运行。

2、轴承温度
　　耐磨多级泵工作时，必须确保其工作温度不要太高。太高的温度会导致轴承损坏，并最终导致事故。在工作过程中轴承温度升高的主要原因如下：首先，多数矿山使用不合格的润滑剂以降低成本。在使用过程中，润滑剂的量不足或油腔中的一些杂质进入轴承并导致其温度升高。二，泵轴的轴承角度大误差导致轴承负荷增加和温度升高；最后，平衡轴轴向力的作用不明显，导致剩余轴向力过大，这将增加轴承载荷并导致轴承上升

3、联轴器的间隙
　　由于用于采矿的耐磨多级泵的平衡盘在工作过程中会继续磨损，从而导致转子移动到吸入口一侧，联轴器的间隙变小，因此我们应定期调节联轴器调节泵轴的间隙，以减小由于联轴器间隙小而引起的泵轴的热膨胀。当前有关标准规定，联轴器的间隙应设置为比规定值大2-3m，以确保轴承正常工作。

4、泵轴
　　泵轴主要包括两部分：轴套和叶轮。它是转子的核心部分，在运行过程中需要高速旋转。因此，在工作过程中，如果泵轴弯曲或轴承座与泵轴同轴，则偏差会引起叶轮，泵壳，密封圈，导向叶轮和轴套的磨损，从而增加泵的整体振动。泵体并增加轴向驱动力，导致平衡板与平衡座之间产生摩擦，从而提高其工作温度。一般来说，如果泵轴的曲率可以恢复，或者泵轴没有裂纹和严重磨损，则可以在维修后使用。目前，泵轴的曲率规定为小于0.06mm。进行拉直。

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