矿用多级泵轴封形式及轴封冷却方法

作者：时间：2020-08-26 09:15:27浏览：次

轴封
填料密封
1、填料压盖与填料箱内壁的配合采用H11/h11。
2、填料环与填料箱内壁的直径间隙为0.15～0.20mm；填料环与轴套(或轴)的直径间隙应比表15中的数值相应增大0.3～0.5mm。
3、压盖压入填料箱的深度一般为0.5～1圈填料高度，最小不能小于5mm；压盖不得装歪或与轴摩擦，松紧程度要适当。
4、填料衬套和压盖与轴套(或轴)的径向间隙按表16选取，四周间隙应均匀。
5、注意填料环的环槽对准填料箱壁的水封孔或略偏外侧，使水流畅通。

机械密封
1、轴的径向窜量应不超过±0.5mm。
2、弹簧的压缩量必须调节适当，使弹簧压缩后的长度为其工作长度。
3、安装时必须将安装部位及机械密封清洗干净，并防止任何杂质进入密封部位；密封面在装配时可涂抹透平油或锭子油。
4、压盖中装的静环端面防转槽根部与防转销之间应保持有1～2mm的轴向间隙，以防止压不紧密封圈和蹩劲。
5、安装机械密封处轴套或轴的径向圆跳动应符合表12的规定，其表面粗糙度为1.6，外径偏差不超过h6。
6、动环与静环接触的密封端面的平面度和表面粗糙度均应符合要求；拆装时要仔细，避免磕碰而损伤密封面；严禁用手锤或铁器敲击。

密封的冷却装置
1、机械密封装置的直接冷却冲洗系统必须装有过滤网并应完好无损。
2、轴端密封的冷却水室应无裂纹、渗漏现象，不得因结垢、锈蚀等原因堵塞流道，外部冷却水系统也应畅通无阻。

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