MDP型煤矿井下多级泵,大排量矿用泵

MDP矿用耐磨多级泵产品优势说明:

         1、新结构：MDP矿用耐磨多级泵是一种自平衡多级离心泵，其特点和优势体现为叶轮分为正反对称布置的转子部件，使正、反两组叶轮在运行中产生的轴向推力基本得到相互抵消，免除了小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，突破了多级泵的传统结构；

       2、新技术：MDP矿用耐磨多级泵独有的节流、减压装置、奇数级的平衡装置，还能起到辅助支承的作用；

       3、高效节能：MDP矿用耐磨多级泵采用先进的水力模型，解决了由平衡盘带来的磨损及轴向脉动，使叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，长期使用过程中，也避免了普通多级泵由于平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降，且没有了平衡水的泄漏，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高3%-12%；

       4、高可靠性：MDP矿用耐磨多级泵通过自平衡系统使泵运转过程中产生的轴向力载荷基本抵消，转子对泵的磨损和系统干扰降到最小，极小部分残余轴向力也由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态，轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；

       5、高稳定性：MDP矿用耐磨多级泵通过对称叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使泵在长期运行后仍然能保持极高的稳定性和运行效率；

       6、汽蚀性能好：MDP矿用耐磨多级泵采用优化的水力模型及结构设计、特殊的首级叶轮双吸结构，加上精密的铸造、和耐磨材质，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度；

       7、机封强可靠性：由于MDP矿用耐磨多级泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，攻克了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；

       8、检修方便：MDP矿用耐磨多级泵整机采用三维设计，转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以进行快速的装配和拆卸，并且在不拆卸泵体和进出口管路的情况下更换密封、轴承，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成，完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利;

       9、低维护率：MDP矿用耐磨多级泵采用精密铸造，减少了易损部件以及维修拆装次数，延长了产品使用寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；

      10、适用性强：MDP矿用耐磨多级泵采用先进的组合模块化的设计，经过大量使用、长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性，取消了小间隙平衡盘装置，比传统结构多级泵适应于介质性质更为恶劣的场合。

 

MDP矿用耐磨多级泵产品特点：

       MDP矿用耐磨多级泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;

　　转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;

MDP矿用耐磨多级泵产品适用场合：

适用于输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。特别适用于煤矿等矿山排水。MD型矿用耐磨多级离心泵输送的介质温度不高于80℃。

MD矿用耐磨多级泵型号意义：

MD450-60X6

MD-煤矿用耐磨多级离心泵

450-设计点额定流量

60-设计点单级扬程（m）

MDP矿用耐磨多*级*泵产品结构图：

 

 

MDP矿用耐磨多*级*泵使用方法及故障处理：

 

1.MDP型泵从联轴器端看为顺时针方向转动、检查电机转向是否正确，严防水泵反转而使螺母松开。

2.关闭吐出管上的阀门及压力计旋塞。

3.全开进口阀门。

4.往MDP矿用耐磨多级泵内注水或真空泵引水。

5.上述过程完毕后接通电源，当转子达到正常转速后再逐渐打开吐出管路上的阀，并调节到所需工况。在吐出管路上阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。

6.注意MDP矿用耐磨多级泵轴承温度，不得超过外界温度35℃，其期限温度不得大于75℃。

7.MDP矿用耐磨多级泵填料室内正常漏水程度，以每分钟15毫升为准，应随时调整填料压盖压紧程度。

8.在运转过程，MDP矿用耐磨多级泵如发生异常的振动和噪声时，应立即停车检查原因。

 

故障	原因	解决方案
泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动	灌注引水不够，管路或仪表联接处漏气	再灌足引水； 检查仪表接头及封口； 拧紧或修好漏气处；
水泵不吸水，真空表表示高度真空	底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高	校正并清洗底阀； 清洗或更换吸水管； 降低吸水高度；
压力表有压力，但仍不出水	出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮流道堵塞或损坏，泵转速不足	检查或缩短出水管道； 清除叶轮内的污物或更换叶轮； 检查电机，增加泵转速
流量低于设计要求	水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足	检查流道是否畅通，清洗泵管道； 更换密封环； 增加泵转速
泵消耗功率过大，平衡水中断，平衡室发热，电机功率增加	填料压得太紧并发热； 泵的转子与定子磨损，叶轮磨损； 平衡盘与平衡环磨损； 泵流量增大	调整填料压盖松紧程度； 检查泵轴是否歪曲； 检查磨擦部位，更换叶轮； 拆卸平衡盘进行检修或更换降低流量
泵内声音反常，泵不出水	吸水管阻力过大； 闸阀开得太大，在吸入处有空气渗入，产生气蚀； 输送的液体温度过高； 转子不平衡，轴弯曲或泵轴与电机轴不同心； 基础薄弱	检查吸入管和底阀； 关小闸阀减少流量； 降低安装高度，简化进水管路减少管路损失； 堵塞漏气处； 降低水温； 紧固零件松脱处； 车削叶轮不平衡重量；调整机组同心度； 加固基础
水泵振动，轴承过热	电机与泵不同心，轴承缺油或磨损	调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承